切削加工 車削：通過(guò)車床使工件旋轉(zhuǎn)，刀具沿工件軸向或徑向移動(dòng)進(jìn)行切削。在精密車削中，刀具的精度和車床的穩(wěn)定性至關(guān)重要。例如，在制造高精度的軸類零件時(shí)，車床的主軸回轉(zhuǎn)精度可以達(dá)到 0.001mm 以內(nèi)，刀具的刃口半徑可以小到幾微米，從而實(shí)現(xiàn)精確的尺寸控制和良好的表面質(zhì)量。 銑削：使用銑床，刀具旋轉(zhuǎn)并相對(duì)工件移動(dòng)來(lái)去除材料。精密銑削可以加工出各種復(fù)雜的平面、曲面和輪廓。像航空航天零件中的機(jī)翼連接件，就是通過(guò)精密銑削加工出來(lái)的，其加工精度能使零件在裝配時(shí)達(dá)到嚴(yán)絲合縫的效果。 磨削加工 平面磨削：主要用于加工平面。磨床的砂輪以高速旋轉(zhuǎn)，工件在工作臺(tái)上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行磨削。例如，在模具制造中，模具的分型面需要高精度的平面磨削，以確保上下模合模時(shí)的緊密性，表面粗糙度 Ra 可以達(dá)到 0.2 - 0.4μm。 外圓磨削：用于外圓柱面的精密加工。如高精度的軸類零件，通過(guò)外圓磨削可以使圓柱度誤差控制在微米級(jí)，并且能獲得很高的表面光潔度，表面光澤均勻，適用于對(duì)回轉(zhuǎn)精度要求高的機(jī)械部件。 特種加工 電火花加工（EDM）：利用電極與工件之間脈沖放電產(chǎn)生的高溫來(lái)蝕除金屬。適用于加工高硬度、復(fù)雜形狀的零件。例如，在加工硬質(zhì)合金模具時(shí)，電火花加工可以輕松地制造出微小的孔、槽和復(fù)雜的型腔，其加工精度可達(dá) ±0.01mm 左右，而且不會(huì)像傳統(tǒng)切削加工那樣受到材料硬度的限制。 激光加工：通過(guò)高能量密度的激光束對(duì)工件進(jìn)行加工。可以進(jìn)行切割、打孔、焊接等操作。在精密加工中，激光切割能夠?qū)崿F(xiàn)非常精細(xì)的切割線條，寬度可以達(dá)到幾十微米，常用于加工薄板材料和微小零件，如電子設(shè)備中的精密金屬屏蔽罩。